近日，崔家營(yíng)管理處根據(jù)技術(shù)監(jiān)督工作安排，結(jié)合上游來(lái)水量的數(shù)據(jù)采集、分析，合理安排機(jī)組倒換，完成了6臺(tái)機(jī)組外操作油管焊縫超聲波探傷工作，檢測(cè)結(jié)果合格。
水輪發(fā)電機(jī)組外操作油管負(fù)責(zé)水輪機(jī)槳葉操作油及操作信號(hào)的傳遞，同時(shí)還帶動(dòng)發(fā)電機(jī)的滑環(huán)與機(jī)組大軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)。正常情況下，外操作油管除了承受槳葉操作的液壓壓力外，還承受轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的摩擦力和扭力。長(zhǎng)期運(yùn)行情況下，焊縫的薄弱環(huán)節(jié)將會(huì)發(fā)生疲勞而產(chǎn)生裂紋甚至斷裂，從而導(dǎo)致機(jī)組定、轉(zhuǎn)子損壞，嚴(yán)重危害到機(jī)組的安全運(yùn)行。
此次，管理處邀請(qǐng)專業(yè)機(jī)構(gòu)對(duì)全部6臺(tái)機(jī)外操作油管進(jìn)行了超聲波探傷。分別檢查焊縫表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點(diǎn)、腐蝕、未焊透及焊漏等焊接情況；同時(shí)利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進(jìn)入另一截面時(shí)，在界面邊緣發(fā)生反射的特點(diǎn)檢查油管是否存在內(nèi)部潛在的缺陷。
管理處一直重視設(shè)備潛在隱患的及時(shí)發(fā)現(xiàn)、消除工作，今后將繼續(xù)把設(shè)備“體檢”工作常態(tài)化、周期化，做好預(yù)防措施，記錄好相關(guān)數(shù)據(jù)，為樞紐的安全運(yùn)營(yíng)保駕護(hù)航。
