近日，崔家營(yíng)管理處組織技術(shù)人員針對(duì)生產(chǎn)機(jī)電設(shè)備的程序缺陷開展了技術(shù)攻關(guān)活動(dòng)，通過修改相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備的可編程邏輯控制器程序解決了一系列實(shí)際問題，改善了設(shè)備運(yùn)行工況，進(jìn)一步強(qiáng)化了安全基礎(chǔ)。
這些缺陷是由于廠家設(shè)計(jì)時(shí)部分細(xì)節(jié)考慮不全產(chǎn)生的，比如泄水閘弧門在開度儀無采集數(shù)據(jù)時(shí)會(huì)自動(dòng)提升；機(jī)組油壓裝置油泵未到預(yù)定壓力即停止，導(dǎo)致油泵頻繁啟停；自動(dòng)化元件信號(hào)觸點(diǎn)抖動(dòng)，導(dǎo)致中控室監(jiān)控系統(tǒng)連續(xù)收到重復(fù)的信息；船閘上閘左、右首輸水門關(guān)閉時(shí)不同步等。為了優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行狀況，徹底解決此類缺陷，管理處專門組織技術(shù)骨干集思廣益，開拓思維，深入現(xiàn)場(chǎng)，仔細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，針對(duì)可改善的地方進(jìn)行反復(fù)論證，在無法改變硬件的情況下，對(duì)設(shè)備的可編程控制器內(nèi)部的程序進(jìn)行改進(jìn)；以備份原件為可靠基礎(chǔ)，充分理解邏輯控制流程，采取了判斷條件調(diào)整，報(bào)警點(diǎn)接入，采集點(diǎn)輸入計(jì)時(shí)，輸出量增減等手段，用仿真軟件為試驗(yàn)校驗(yàn)，最后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)設(shè)備聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)，試驗(yàn)正常后投入使用。經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行觀察，均達(dá)到了預(yù)期效果。
通過對(duì)生產(chǎn)技術(shù)問題的討論交流攻關(guān)，既拓展了廣大職工的思路，又巧妙解決了生產(chǎn)工作中存在的問題，優(yōu)化了設(shè)備運(yùn)行工況，為安全生產(chǎn)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
